التحديات الأساسية ومسارات الاختراق
تواجه عملية الصب المموفة ثلاثة اختناقات تقنية: ملء غير مكتمل للأقسام ذات الجدران الرقيقة ، وعيوب جيب الهواء الداخلية ، والتشوه الحراري الأبعاد. لقد حققنا اختراقًا من خلال الابتكار ثلاثة أضعاف:
Ultra-high speed pressure system (>6M/S): يضمن أن سائل الألومنيوم المصهور يملأ الشبكة الدقيقة 0.3 ملم من الإسكان المصباح على الفور.
الضغط المحلي وتكنولوجيا الفراغ: يلغي تجاويف الانكماش في الأجزاء ذات الجدران الكثيفة من مقاعد محرك محرك محرك محرك ، مما يزيد من قوة التعب في علبة التروس بنسبة 30 ٪.
قالب التحكم في درجة الحرارة الذكي: يتم التحكم في تقلبات التسطيح للسكن الكهربائي في ± 0.05 ملم ، وتلبية متطلبات التجميع الدقيق.
الحالات العملية لتحسين كبير في كفاءة المنتج
لسيناريوهات التطبيق المختلفة ، تعزز تقنية الصب التي تعزز أداء المنتج إلى مستوى غير مسبوق:
في حقل توليد الطاقة: تقلل حامل عمود الحدبات المدمج المدمج بنسبة 40 ٪ مع الحفاظ على قدرة مقاومة التأثير 2000n.
ثورة الإدارة الحرارية: يحقق بالارتداد الحراري المتكامل للربط الجزيئي من النحاس والألومنيوم ، ويضاعف كفاءة توصيل الحرارة!
الابتكار الهيكلي: يدمج مكون قابض زيت السيليكون 12 سطحًا وظيفيًا في قطعة واحدة ، لتحل محل التجميع الأصلي المكون من 7 مكونات.
ترقية مكون المظهر: تمر مكونات سبائك الزنك المصقولة بالمرآة (مثل مقابض الأبواب) لاختبار رذاذ الملح لمدة 48 ساعة ؛
حاجز وقائي: تم تجهيز السكن الحركي بهيكل التدريع الكهرومغناطيسي ، وتصل قيمة توهين التداخل إلى 70 ديسيبل.
ضمان العملية الكامل لتحقيق قيمة العميل
بصفتنا الوصي غير المرئي للمنتج النهائي ، أنشأنا حلقة قيمة بأربعة أبعاد:
تحسين التكلفة: من خلال تحسين طوبولوجيا مسار تدفق السكن المضخة ، تم تقليل 20 ٪ من نفايات المواد ؛
ضغط جدول التسليم: تم تجهيز قوالب الإنتاج لرمح التوجيه بنظام تغيير سريع ذكي ، مما يقلل من وقت الإنتاج إلى ساعتين فقط.
إدارة المخاطر: إنشاء نموذج توأم رقمي لمسامية تجاويف الإسكان الكهربائية للكشف عن انحرافات الجودة بشكل استباقي.
التكرار الفني: قم بتطوير سبيكة الألومنيوم دون معالجة حرارية ، مما يتيح لمسكن علبة التروس تحقيق خصائص ميكانيكية T6 في حالتها الصبغة.