عملية صب قالب الألومنيوم الأساسي-
-يتم اختيار المواد الخام المصنوعة من سبائك الألومنيوم عالية الجودة بعناية، والتي تتميز بالسيولة الجيدة وقابلية الصب. بالاعتماد على معدات الصب بالقالب- المتقدمة، يتم تحقيق التشكيل المتكامل للحافة من خلال تصميم القالب الدقيق والتحكم الصارم في معلمات الصب بالقالب-. أثناء عملية الصب بالقالب، يمكن التحكم بدقة في سرعة التعبئة والضغط ووقت التصلب للمعدن المنصهر للتأكد من أن الهيكل الداخلي للوحة الحافة كثيف بدون عيوب مثل فتحات الهواء ومسامية الانكماش، وبالتالي منح المنتج خصائص ميكانيكية ممتازة، مثل القوة العالية والصلابة العالية، والتي يمكنها تحمل الضغط والاهتزاز والأحمال الأخرى أثناء تشغيل نظام خطوط الأنابيب، ووضع أساس متين للرش اللاحق والتطبيق العملي.
حجم التداول المقدر
سنوات الخبرة
الإنتاج السنوي للقوالب
الموظفين المحترفين
مواد الطلاء:
ويتم استخدام طلاءات رش خاصة عالية الأداء-. تم تطوير هذه الطلاءات باستخدام صيغ خاصة وتتميز بخصائص مقاومة ممتازة للتآكل-والتآكل-والطقس-. يمكن للمكونات المضادة للتآكل- أن تمنع بشكل فعال الاتصال بين الهواء والرطوبة والوسائط المسببة للتآكل ومصفوفة الألومنيوم. حتى في البيئات القاسية مثل الرطوبة والأحماض والقلويات، يمكن حماية الحافة لفترة طويلة، مما يطيل عمر خدمة المنتج بشكل كبير؛ يمكن للأداء المقاوم للتآكل- التعامل مع الاحتكاك المحتمل أثناء التثبيت والاستخدام، والحفاظ على السطح سليمًا.
عملية الرش:
يتم استخدام معدات الرش المتقدمة ومعايير العملية الصارمة. قبل الرش، تتم معالجة سطح شفة صب قالب الألومنيوم- بعناية مسبقًا، بما في ذلك التنظيف وإزالة الشحوم والسفع الرملي وغيرها من العمليات، للتأكد من أن السطح خالي من الشوائب وبقع الزيت، وله خشونة مناسبة لتعزيز قوة الترابط بين الطلاء والركيزة. أثناء عملية الرش، من خلال التحكم الدقيق في مسافة الرش والزاوية ومعدل تدفق الطلاء ودرجة الانحلال، يغطي الطلاء سطح الحافة بالتساوي بسمك ثابت، بدون عيوب مثل عدم الرش والترهل.
عرض المظهر:
-تم اعتماد الرش الأصفر اللافت للنظر، والذي لا يجعل مظهر الحافة مميزًا للغاية وسهل التعرف عليه وصيانته بسرعة في المعدات المعقدة أو أنظمة خطوط الأنابيب فحسب؛ في الوقت نفسه، يحتوي اللون الأصفر أيضًا على تأثير تحذيري معين، والذي يمكن أن يذكر المشغلين بالاهتمام بمسائل السلامة ذات الصلة وتحسين السلامة أثناء الاستخدام.
سيناريوهات التطبيق المتنوعة
مجال البتروكيماويات:
في نظام خطوط الأنابيب لتكرير النفط وإنتاج المواد الكيميائية، يمكنه توصيل خطوط الأنابيب التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل (مثل المحاليل الحمضية-القاعدية والمواد الخام البتروكيماوية) بشكل ثابت، ويتحمل الضغط العالي والتآكل المتوسط في خط الأنابيب، ويضمن النقل الآمن والفعال للمواد.
صناعة الحفاظ على المياه:
يتم استخدام Flange Plate لتوصيل خطوط أنابيب توصيل المياه والصرف في مشاريع الحفاظ على المياه. يمكنه الحفاظ على الختم الجيد والاستقرار الهيكلي لفترة طويلة تحت تأثير بيئة الماء الرطبة وتدفق الماء، ويساعد على التشغيل الموثوق لنظام الحفاظ على المياه.
نظام الطاقة:
إنه يلبي متطلبات توصيل خطوط الأنابيب للمعدات مثل غلايات محطة الطاقة والتوربينات البخارية، ويمكنه التعامل مع ظروف العمل المعقدة مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي واهتزاز المعدات في إنتاج الطاقة، مما يوفر ضمانًا لتوليد الطاقة المستقر ونقل الطاقة لنظام الطاقة.
بناء السفن:
في توصيل خطوط الأنابيب المختلفة (مثل أنابيب الوقود وأنابيب مياه التبريد) للسفن، يمكنها التكيف مع البيئة القاسية لرذاذ الملح العالي والرطوبة في البحر، ومنع التآكل والضرر، وضمان التشغيل الطبيعي لمعدات السفينة.
صناعة السيارات:
في صناعة السيارات، حققت هذه الحافة المصنوعة من الألومنيوم-المصبوبة والرش-المطلية بخفة الوزن والقوة العالية وخصائص منع التآكل-المذهلة، مما يجعلها مكون اتصال أساسيًا للعديد من الأنظمة المهمة في كل من المركبات التقليدية والمركبات الكهربائية. إنها مناسبة لجميع السيناريوهات بدءًا من نقل الطاقة إلى نقل السوائل.
صناعة الأدوية:
يتم تطبيقه على نظام خطوط أنابيب نقل المواد في مصانع الأدوية. النظافة العالية والمقاومة للتآكل لطلاء الرش الخاص بها يمكن أن تتجنب تلوث الأدوية وتلبية متطلبات النظافة والجودة الصارمة لصناعة الأدوية.
التعليمات
س: ما هي المزايا الرئيسية لسبائك الألومنيوم المستخدمة في هذه الحافة؟
ج: تتميز سبائك الألومنيوم عالية الجودة - المختارة بسيولة وقابلية صب ممتازة. بعد الصب بالقالب -، تتمتع الحافة ببنية داخلية كثيفة بدون عيوب مثل فتحات الهواء ومسامية الانكماش، مما يمنحها قوة وصلابة عالية لتحمل الضغط والاهتزاز أثناء تشغيل خط الأنابيب.
س: كيف تضمن عملية الرش جودة الطلاء؟
ج: قبل الرش، يخضع سطح الحافة لمعالجة مسبقة صارمة مثل التنظيف وإزالة الشحوم والسفع الرملي لضمان عدم وجود شوائب وخشونة مناسبة. أثناء الرش، يتم التحكم بدقة في المعلمات مثل مسافة الرش والزاوية وتدفق الطلاء ودرجة الانحلال، مما يجعل الطلاء موزعًا بالتساوي بسمك ثابت ولا توجد عيوب مثل عدم الرش أو الترهل.
س: ما الذي يجعل الطلاء يتمتع بأداء جيد ضد التآكل -؟
ج: تم تركيب طلاء الرش الخاص عالي الأداء - بمكونات مضادة للتآكل -. يمكن لهذه المكونات أن تمنع بشكل فعال الاتصال بين الهواء والرطوبة والوسائط المسببة للتآكل ومصفوفة الألومنيوم، وبالتالي توفر حماية طويلة الأمد - حتى في البيئات القاسية مثل الرطوبة والظروف الأساسية الحمضية -.
س: في أي سيناريوهات محددة في مجال البتروكيماويات يمكن استخدام هذه الشفة؟
ج: في أنظمة خطوط أنابيب تكرير البترول وإنتاج المواد الكيميائية، يمكنها توصيل خطوط الأنابيب التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل بشكل ثابت مثل المحاليل الحمضية - والمواد الخام البتروكيماوية، وتتحمل الضغط العالي والتآكل المتوسط في خطوط الأنابيب لضمان نقل المواد بشكل آمن وفعال.
س: لماذا تم اختيار اللون الأصفر للون الرش؟
ج: اللون الأصفر يجعل الحافة قابلة للتمييز بشكل كبير، مما يسهل التعرف والصيانة السريعة في المعدات المعقدة أو أنظمة خطوط الأنابيب. علاوة على ذلك، فإن اللون الأصفر له تأثير تحذيري، مما يذكر المشغلين بضرورة الاهتمام بأمور السلامة أثناء الاستخدام.
س: كيف تلبي هذه الشفة متطلبات صناعة الأدوية؟
ج: يتميز الطلاء المرشوش للحافة بنظافة عالية ومقاومة للتآكل، مما يمكنه تجنب تلويث الأدوية، وبالتالي تلبية متطلبات النظافة والجودة الصارمة لصناعة الأدوية.
تتخصص شركتنا في صب قوالب الألومنيوم- وصب قوالب الزنك-، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتجميع. نحن نورد للسوق العالمية لتطبيقات السيارات والصناعة. هناك 13 مجموعة من آلات صب القوالب من 88 إلى 1600 طن، و30 مجموعة من مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتصنيع، وخطي إنتاج لرش المعادن، ومجهزة أيضًا بأنواع مختلفة من معدات الكشف مثل CMM، ومحلل الطيف، وجهاز اختبار الصلابة، وآلة اختبار رش الملح، وما إلى ذلك.
لقد حصلنا على IATF16949:2016 اعتبارًا من عام 2016، ونتبع بدقة متطلبات IATF16949، وحصلنا على شهادة الإدارة البيئية ISO 14001:2015 في عام 2024، مع خبرة غنية في تصميم القوالب وإنتاجها لأكثر من 30 عامًا. هناك معدات كاملة لصب القوالب وإنتاج القالب. تقدم شركتنا{10}}خدمة منصة واحدة، بما في ذلك تطوير القوالب، والصب، والتصنيع الآلي، ومعالجة الأسطح، والتجميع.
01
المعدات المتقدمة
هناك 11 مجموعة من آلات الصب بالقالب من 88 إلى 1600 طن، و30 مجموعة من آلات الصب باستخدام الحاسب الآلي ومركز التصنيع، وخطي إنتاج لرش المعادن، وما إلى ذلك.
02
خدمة مخصصة
قوة المصنع المتكاملة لدعم جميع أنواع تخصيص الشريط، مع قاعدة الورق، قاعدة القماش، الغراء، طلاء جميع القدرة الإنتاجية للمواد الخام
03
جودة عالية
لقد حصلنا على IATF16949:2016 اعتبارًا من عام 2016، ونتبع بدقة متطلبات IATF16949، مع خبرة غنية في تصميم وإنتاج القوالب لأكثر من 30 عامًا.
04
فريق محترف
مع القوة التقنية القوية، أتقننا القدرة القوية في تطوير منتجات جديدة وتجهيز الآلات. جميع منتجاتنا مقبولة بشكل جيد من قبل عملائنا.
شهاداتنا
الأيزو 14001:2015
شهادة ISO 14001:2015 هي وثيقة معترف بها دوليًا تشير إلى أن المنظمة قد قامت بإنشاء وتنفيذ وصيانة وتحسين مستمر لنظام الإدارة البيئية (EMS) الذي يتوافق مع متطلبات ISO 14001:2015.
وتشهد هذه الشهادة أن نظام الإدارة البيئية لهذه المنظمة قد استوفى المعايير الدولية، مما يمكنها من إدارة مسؤولياتها البيئية بشكل منهجي والالتزام بالتنمية المستدامة.
IATF16949:2016
IATF 16949:2016 هو معيار دولي لأنظمة إدارة الجودة في صناعة السيارات. تم تطويره بواسطة فريق العمل الدولي للسيارات (IATF) وتم إصداره في أكتوبر 2016، ليحل محل الإصدار السابق من ISO/TS 16949:2009.
الهدف الأساسي لـ IATF 16949 هو التحسين المستمر ومنع العيوب وتقليل الاختلافات والهدر في سلسلة توريد السيارات. ويهدف إلى التأكد من أن تصميم وتصنيع منتجات السيارات (بما في ذلك المكونات والمواد) يمكن أن يلبي دائمًا متطلبات العملاء بل ويتجاوز توقعاتهم.
شريك تعاوني
لقد أنشأت شركتنا شراكات ودية وتعاونية طويلة الأمد- مع مصنع سوزوكي الصين، ومصنع بيجو الصين، وشنايدر إلكتريك وغيرها من المؤسسات الأجنبية والمحلية-المعروفة.
الوسم : لوحة شفة، الصين مصنعي لوحة شفة، الموردين، المصنع